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ZA、ZAO系列石油化工流程泵在運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)流量不足的情況，通常有以下幾種原因。 一，泵的進(jìn)口管道可能存在堵塞問(wèn)題，或者有漏氣情況發(fā)生，這會(huì)使得泵無(wú)法吸入足夠的液體，從而導(dǎo)致流量不足。
ZX系列自吸式化工離心泵出口壓力不穩(wěn)定可能有以下原因。 一，泵內(nèi)存在異物阻塞部分流道，使得流量和壓力出現(xiàn)波動(dòng)。 二，葉輪與泵殼的間隙不勻稱，對(duì)泵的性能穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的電機(jī)過(guò)熱可能有以下幾種緣由。 一是運(yùn)行工況與電機(jī)額定參數(shù)不符，比如實(shí)際流量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)流量或者揚(yáng)程偏高，致使電機(jī)過(guò)載，進(jìn)而產(chǎn)生過(guò)多熱量。
ij型化工離心泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)，原因主要有以下幾點(diǎn)。 一，泵的基礎(chǔ)不夠穩(wěn)固或是地腳螺栓松動(dòng)，使得泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)。遇到這種情況，應(yīng)檢查地腳螺栓并加以緊固，同時(shí)對(duì)泵的基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵揚(yáng)程降低可能有以下原因。一，葉輪受損或遭受腐蝕，使得泵的輸水性能減弱。二，泵的進(jìn)口處混入空氣，引發(fā)氣蝕現(xiàn)象，從而致使揚(yáng)程下降。三，泵的密封不佳，出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，造成壓力損失，從而使揚(yáng)程降低。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵在使用一段時(shí)間后揚(yáng)程明顯下降，原因主要有以下幾點(diǎn)。 1、泵內(nèi)的葉輪等過(guò)流部件可能因腐蝕、磨損而使泵的水力性能減弱，從而造成揚(yáng)程降低。 2、假如進(jìn)口管路存在漏氣情況，會(huì)致使泵的吸入性能變差，對(duì)揚(yáng)程產(chǎn)生不良影響。
ij型化工離心泵在運(yùn)行過(guò)程中噪音過(guò)大通常有以下幾個(gè)原因。 1、泵軸與電機(jī)軸不同心會(huì)引起運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，從而產(chǎn)生較大噪音。 2、軸承過(guò)度磨損，會(huì)使泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不正常的振動(dòng)和噪聲。
AY型單、雙級(jí)離心油泵的應(yīng)用范圍十分廣泛，其適用于石油精制、石油化工以及化學(xué)工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。它主要用于輸送不含有固體顆粒的石油、液化石油氣、輕油以及其他類似性質(zhì)的液體。
針對(duì)ZX系列自吸式化工離心泵的密封泄漏問(wèn)題，解決辦法主要有以下這些。一方面，仔細(xì)檢查密封件的磨損情況，若磨損過(guò)度須及時(shí)更換。
ZH型系列化工離心泵出現(xiàn)流量不足的情況，其原因是多方面的。 一，葉輪或者進(jìn)口管道被異物堵塞，對(duì)液體的正常吸入與排出形成了阻礙。比如，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，葉輪處可能會(huì)堆積不少雜物。
靖江市永升泵閥制造有限公司主要產(chǎn)品有：ij型化工離心泵,FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵,ZA、ZAO系列石油化工流程泵等。
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